金相切割片

金相切割片，又称金相切割轮，是专为金相制样过程设计的高性能切割工具，广泛应用于实验室取样、金属分析及材料检测领域。该产品采用高强度树脂结合优选磨料制成，兼顾高效切割与精密加工，可适用于汽车零部件、航空航天、金属制造、微电子、新能源等行业的材料制样需求。科创研磨生产的金相切割片通过合理的材质和结构设计，实现薄切、高精度、低热影响的切割效果，是实验室制样及材料分析过程中不可或缺的专业工具。

金相切割片参数及详情

所有可定制的规格和型号范围

性能特点

• 高效锋利，切割速度快: 采用优质磨料和高强度树脂结合剂，切削力强，切割顺畅，可快速完成金属及硬质材料制样，提升实验室效率。
• 切割精度高，切面质量好: 薄切设计（1.5–2.0mm厚度）有效控制切割应力，减少材料塑性变形，切缝窄且切面平整，有助于后续分析和精密检测。
• 适应多种材料: 可用于黑色金属、有色金属、陶瓷、PCB板、玻璃及硬质钢材，氧化铝、碳化硅、金刚石或CBN磨料可满足不同硬度和脆性材料的切割需求。
• 耐磨耐用，使用寿命长: 优化配方与结构设计，降低磨损和崩边，减少更换频率，降低使用成本。
• 安全稳定，操作可靠: 弹性高，不易破裂，可缓冲切割负载，适应不同转速下的切割扭矩输出，保障实验室安全操作。
• 高精密系列可选: 高效片与精密片系列，可根据样品材质和精度需求灵活选择，确保切割精确且热影响层浅。

应用范围

金相切割片广泛用于金相制样及材料分析，包括但不限于：

• 金属材料制样：钢铁、铝合金、铜合金、硬质钢、工具钢等
• 高硬度材料切割：陶瓷、硅片、玻璃、PCB板、烧结材料
• 科研与实验室：航空航天、汽车零部件、兵器、冶金、能源、电子/电池、电气检测机构及高校实验室
• 材料分析流程：从软金属到硬质合金的样品取样与精密切割

根据材料硬度及脆性特性，选择不同系列和磨料类型，确保切割效率与样品完整性。

安全使用注意事项

1. 在使用砂轮切割片之前，应检查切割片是否损坏或破裂。如果有任何损坏，应立即更换切割片。
2. 确保切割片与切割机的匹配性。切割片的直径和孔径应与切割机的规格相符合。
3. 在安装切割片之前，应先关闭切割机的电源，并确保切割机已完全停止运转。
4. 在安装切割片时，应确保切割片与切割机的安装孔匹配，并用紧固螺丝将切割片固定好。
5. 在使用切割片之前，应检查切割机的保护罩是否完好，并确保切割片完全被保护。
6. 在使用切割片时，应佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、口罩和手套，以防止切割片碎片飞溅伤人。
7. 在使用切割片时，应将工件固定好，以防止切割片滑动或飞出造成意外伤害。
8. 在使用切割片时，应保持稳定的姿势，并避免过度施力或使用不当的角度，以防止切割片断裂或损坏。
9. 在使用切割片时，应注意切割片的工作状态，如有异常声音、振动或闪光等情况，应立即停止使用并检查切割片是否损坏。
10. 在使用切割片时，应遵循切割机的操作手册和安全规程，严禁超负荷使用或长时间连续工作，以防止切割片过热或过度磨损。

金相切割片凭借高精度、高效率及低热影响的特点，是实验室及科研机构制备金属、陶瓷及复合材料样品的首选切割工具。如果正在寻找专业的金相切割片生产厂家，欢迎联系东莞科创研磨。